Barbara Englisch

Zuerst wird die nötige Menge Ton vorbereitet, dann werden daraus die gewünschte Gefäße gedreht. Je nach Außentemperatur dauert es einige Zeit, bis diese Rohlinge dann die nötige Festigkeit zur Weiterverarbeitung erreicht haben. Die nun „lederharten“ Einzelteile werden je nach Bedarf mit entsprechendem Werkzeug abgedreht. So wird die Oberflächenstruktur abschließend bearbeitet und die Stücke werden in ihre endgültige Form gebracht. Ist dieser Schritt erledigt, werden sie, je nach gewünschtem Dekor, entweder mit Engobe bemalt, es wird ein Motiv aufmodelliert oder ein Muster eingeritzt. Danach werden die Stücke zum Trocknen gestellt.

Sind die Gefäße nun vollständig durchgetrocknet, kommen sie für den sogenannten Schrühbrand (erster Brand bei ca. 900°C)  in den Brennofen. Dieser Brand wird sehr langsam aufgeheizt, um durch die hierbei verdampfende Restfeuchte keine Absprengungen zu riskieren. Dieser erste Brennvorgang dauert ca. 9 Stunden und der Ofen braucht mindestens ebenso lang, um wieder abzukühlen. Danach werden die Keramiken entweder weiter bemalt, mit Oxiden eingefärbt oder glasiert. Darauf folgt der zweite Brand, der Glattbrand genannt wird. Hier wird eine wesentlich höhere Temperatur gefahren, im Steinzeugbereich weit über 1200 °C. Nachdem dieser Brand abgekühlt ist, werden die Stücke entnommen, auf Fehler kontrolliert und abschließend am Boden mit einem Korundstein abgeschliffen.